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醫(yī)藥混懸液膠體磨如何選擇
混懸液簡介
液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。如分散相以分子或離子狀態(tài)分散于液體分散媒中者稱為溶液(真溶液),其中溶質分子量小的稱為低分子溶液;溶質分子量大的(如蛋白質類)則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質點,分散在液體分散媒中。如果以固體顆?;蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街校w?;蛞旱闻c分散媒之間有相界面,前者稱為混懸液,后者稱為乳濁液。
混懸液膠體磨,醫(yī)藥膠體磨,醫(yī)藥懸浮液膠體磨,高速高剪切膠體磨,立式膠體磨
混懸液膠體磨
醫(yī)藥混懸液的粒徑的大小是要嚴格控制的,供一般注射者,一般D90粒徑應小于15um,供靜脈注射者粒徑D90需小于3um,而且需要有較好的分散性,不能沉降太快。在貯存時一旦沉下后經振搖可再分散而不能產生結塊現象。因為醫(yī)藥混懸液的對粒徑要求較高,對膠體磨設備的要求也相對要高。
影響膠體磨研磨效果的因素有:
1. 膠體磨磨頭頭的線速度 (線速度越高,效果越好)
2 膠體磨頭的齒形結構和流道(磨頭+高剪切結構效果更好)
3 物料在研磨腔體的停留和研磨時間(停留時間越長,流量越小,效果越好)
4 循環(huán)次數(循環(huán)次數越多,效果越好,但有極限值)
混懸液膠體磨的選擇非常重要。常規(guī)的膠體磨的轉速是是3000轉,在磨頭同直徑的情況下,線速度比較低,研磨效果是達不到醫(yī)藥混懸液的粒徑值。
所以醫(yī)藥混懸液膠體磨需要用高速膠體磨,高速膠體磨 轉速可以達到14000轉,高線速度?;鞈乙耗z體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉子和定子高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,通過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細研磨分散的效果。
高轉速膠體磨高轉速,對加工精度要求較高,需要關注:高轉速下保持穩(wěn)定運轉,-機械密封,主軸不得偏心,定轉子合理的間隙。
根據不同的物料,匹配不同的刀組,制定不同的方案
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三級齒式研磨盤,配合精密的三級及以上定子轉子咬合結構。研磨盤表面有三個及以上溝槽,每個溝槽的刀齒數、方向、寬度、深度不同,剪切研磨能力層層遞增。同時配以管線式的三層及以上定轉子咬合結構,產生強大的剪切研磨力,線速度更大,流體速度更快,研磨、分散,均質乳化效果更佳。
性能展現
轉速14000rpm,高線速度,強勁剪切力
三級錯齒磨頭和三級以上定轉子結合結構,安全健康,尤其對新材料、醫(yī)藥、食品、新材料行業(yè)
線速度44米 / 秒及300,000 s-1 的剪切率,效率是普通研磨設備的十倍
耗能少,節(jié)省成本,一年的省電量設備的費用就出來了
級細小及準確控制的顆粒,分布均勻
優(yōu)質的皮帶驅動系統(tǒng)設計,調速簡便
雙端面機械密封,密封冷卻保護裝置,零泄漏及全方位保證的方案
立式設計,物料完全排空
鏡面拋光,產品空間無死角
自動清洗功能
低噪音,結構小巧
選型參考
斯路森積累了豐富的試驗數據和經驗,有樣機供您實驗,歡迎寄料和來廠指導考察
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批次的大小,配方,配料的類型決定了斯路森系列中的哪臺機器適合您,以下僅為參考選型,提供定制服務。
型 號 | 功 率( kw ) | 轉 速( rpm ) | 進/出口( DN ) | 適用流量( L/h ) |
SMK-3 | 3 | 0-14000 | 32/25 | 0-300 |
SMK-7.5 | 7.5 | 0-6000 | 40/32 | 0-2500 |
SMK-15 | 15 | 0-4200 | 50/50 | 0-7500 |
SMK-37 | 37 | 0-3000 | 80/65 | 0-20000 |
SMK-55 | 55 | 0-1500 | 150/125 | 0-40000 |
SMK-160 | 160 | 0-1200 | 200/150 | 0-60000 |
備 注:處理量根據實際工況而定
定制機型
斯路森定轉子是專有定轉子,齒槽排列、分布、數量都是經過均是根據客戶物料的特性和實際工況定制,確保匹配性,耐高溫耐腐蝕材料,數控精加工。
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無錫斯路森自動化科技有限公司
根據物料和實際工況,我們提供定制解決方案。
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